山东德超机械设备
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饲料膨化机开机前及停机后的注意事项
1、检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。
2、手动使主轴转动，此时膨化腔内不得有任何碰擦声音。
3、启动进料绞龙，检查其无级高速性能，要求运转正常。
4、开机前检查并清理水路、气路。所有过滤器需清理。
5、开机前检查电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否可靠。
6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下出料模，并立即趁热清理干净。且启动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲洗干净。
7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压造成的危险。
8、设备运行正常后，不得随意停机。
二、 开机
1、开机前要检查紧固件，不得有松动现象。
2、确保蒸气与水能正常供给。
3、确保供电及电器正常。
4、打开蒸气阀门，预热膨化腔，温度为100度左右。
5、开始启动设备：启动调质器，启动喂料绞龙，调质器出口处有物料流出时，开始向调质器中加蒸气，当物料调质好后，开启主电机，向膨化腔中加少量水，同时将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整产品的膨化效果和水分等。
三、 停机
1、生产告一段落后（即原料仓中仍有料）需要停机，停止顺序为：喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机停止，（玉米膨化时，应在第一节膨化腔的旁路喂料口喂入大约25公斤的大豆粉，以清洗膨化腔中的残留的玉米料，然后才能停主电机，防止堵机），随即迅速将尾节膨化腔拆卸下来进行清理，清理完毕后，将主轴及螺头内壁涂摸油脂（饲料用油脂）后，重新装好等待下次开机。
2、当看到料仓上料位指示器指示料位已到达最低位时，开始做停机准备，此时不要停止喂料绞龙、调质器，待主机电流降到空载电流时，停喂料绞龙、调质器。
饲料膨化机原料由供料器均匀的送入螺杆挤压腔内，挤压腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所受到的扩压力逐渐增大。同时，物料在挤压腔内的移动过程中还伴随着强烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时，根据需要还可通过在膨化腔外加装电加热片辅助加热，这样共同作用的结果，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强骤然降至0.1Mpa，水分迅速变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦迅速膨胀，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量降低，同时温度也很快下降。物料随即凝结，并使凝结的胶体物料中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行干燥和喷涂添加剂（如油脂、维生素等）等后处理工序。
